تولید بهینه نانوکریستال سلولز از ساقه پنبه با استفاده از شرایط هیدرولیز اسیدی

Authors

مهدیه مازندرانی

علی قاسمیان

احمدرضا سرائیان

مهدی مشکور

سید رحمان جعفری

abstract

در پژوهش حاضر، آماده سازی ساقه پنبه (رقم ساحل) به عنوان یکی از ضایعات کشاورزی متداول با هدف تهیه نانوکریستال سلولز در سه مرحله ی تهیه خمیر سودا-آنتراکینون، لیگنین زدایی و تیمار قلیایی انجام شد. به منظوره دست یابی به شرایط بهینه تولید نانوکریستال سلولز، هیدرولیز اسیدی آلفاسلولز تهیه شده با استفاده از اسید سولفوریک 64 درصد و با دو پارامتر متغیر زمان 25، 35 و 45 دقیقه و دما 35، 45 و 55 درجه سانتی گراد انجام شد. جهت شناسایی ویژگی های کمی و کیفی نانوکریستال های سلولز از میکروسکوپ نیروی اتمی، آنالیز پراش پرتو ایکس و آنالیز پراکندگی نور دینامیکی استفاده شد. نتایج حاصل بر اساس تصاویر میکروسکوپ نیروی اتمی نشان داد که، شرایط شدیدتر تیمار موجب کاهش ضخامت نانوکریستال های سلولز شد. همچنین نتایج پراش پرتو ایکس حاکی از آن بود که مراحل آماده سازی آلفاسلولز و همچنین تیمارهای هیدرولیز اسیدی در افزایش درجه کریستالیته تأثیر به سزایی داشته است. بر اساس نتایج پراکندگی نور دینامیکی، 98/7 درصد کریستال های تولید شده در تیمار با دمای 55 درجه سانتی گراد و زمان 45 دقیقه در محدوده قطری 95-18 نانومتر بودند که بیشترین فراوانی آن ها 39-18 نانومتر بوده است. لذا شرایط تیمار مذکور به عنوان بهترین شرایط تولید نانوکریستال سلولز از ساقه پنبه تعیین شد.

Upgrade to premium to download articles

Sign up to access the full text

Already have an account?login

similar resources

تولید نانوویسکر سلولز از ساقه پنبه و بهینه یابی شرایط هیدرولیز اسیدی

با توجه به نقش و اهمیت فناوری نانو در پیشرفت علم، استفاده از این فناوری در ارتقاء علوم مهندسی به ویژه علوم مهندسی خمیر و کاغذ ضرورت پیدا کرده است. بدین منظور در پژوهش حاضر با مطالعه تولید نانوویسکر سلولز از ساقه پنبه و بهینه یابی شرایط هیدرولیز اسیدی تلاش فراوانی برای به کارگیری این فناوری شده است. در این بررسی، آماده سازی ساقه پنبه با هدف تهیه آلفاسلولز طی سه مرحله ی تهیه خمیر سودا-آنتراکینون،...

15 صفحه اول

تهیه نانوکریستال سلولز از آلفا سلولز و بهینه سازی شرایط ساخت آن

نانوکریستال سلولز (CNC) گروه جدیدی از مواد سلولزی است که طی دو دهه اخیر در حوزه‌های تحقیقاتی گوناگون کاربردهای وسیعی یافته است. این نانو ذرات اغلب از طریق هیدرولیز اسیدی ترکیبات سلولزی از قبیل چوب، پنبه، نشاسته و ... تهیه می‌شوند. هدف اصلی این تحقیق، یافتن شرایط بهینه برای ساخت سوسپانسیونی کلوئیدی پایدار در آب از نانوکریستال سلولز حاصل از آلفا سلولز طی روشی با بازدهی بالا می باشد. بنابراین شرای...

full text

بهینه سازی تولید پروتئین هیدرولیز شده از پنبه دانه به روش سطح پاسخ

مقدمه: پروتئین­های هیدرولیز شده ترکیباتی با وزن مولکولی پایین هستند که پس از ورود به بدن به آسانی جذب شده و نقش­های بیولوژیکی مهمی را در سطوح سلولی ایفا می­کنند. از مهمترین عملکردهای این ترکیبات زیست فعال می­توان به فعالیت­های آنتی­اکسیدانی، ضد میکروبی، ضد سرطانی و افزایش دهنده سیستم ایمنی بدن اشاره کرد. هدف از انجام این پژوهش، بهینه­سازی تولید پروتئین هیدرولیز شده از آرد پنبه دانه توسط آنزیم پ...

full text

تولید و ارزیابی استات سلولز پربازده با استفاده از کاتالیزور ید و خالص‌سازی لینتر پنبه

در این پژوهش از لینتر پنبه به‌عنوان مادة اولیه با هدف تولید استات سلولز با بازده زیاد و درجة استخلاف 2 تا 2/5  استفاده شد. در ابتدا خمیر حل‌شونده با خلوص بیشتر از 98 درصد، گرانروی ذاتی  712ml/g و درجة روشنی 85 درصد با استفاده از فرایند سودا (دمای 160 درجة سانتی‌گراد و به‌مدت 3 ساعت) و رنگ‌بری TCF تهیه شد. یکی از عوامل اصلی در استفاده از دما و زمان زیاد پخت، وجود لیگنین در پوسته سخت تخم لینتر پن...

full text

بهینه‌سازی متغیرهای فرآیندی تولید کربوکسی متیل سلولز از آلفاسلولز حاصله از لینتر پنبه با استفاده از روش پاسخ سطح

کربوکسی‌متیل سلولز (CMC) یکی از مهم‌ترین مشتقات سلولزی است که به‌طور گسترده در صنعت به‌عنوان امولسیون کننده، تثبیت کننده، عامل پراکنده ساز، تغلیض‌کننده و عامل ژل‌ساز استفاده می‌شود. ماده خام اصلی برای تولید مشتقات سلولزی، از سلولز موجود در چوب و لینتر پنبه حاصل می‌گردد. در این تحقیق، آلفاسلولز حاصله از لینتر پنبه برای تولید CMC استفاده گردیده است. فرآیند قلیایی کردن با هیدروکسید سدیم برای استخر...

full text

My Resources

Save resource for easier access later


Journal title:
فصلنامه تحقیقات علوم چوب وکاغذ ایران

Publisher: موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور

ISSN 1735-0913

volume 30

issue شماره 1 2015

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023